II.Classificazione in base alle macchine da stampa:

1, serigrafia manuale

Fatto a manoserigrafiesono prodotti commercialmente su piastre lunghe (piastre lunghe fino a 60 iarde).I rotoli di tessuto stampato vengono distribuiti uniformemente sulla piattaforma e la superficie della piattaforma è prerivestita con una piccola quantità di materiale appiccicoso.La stampante quindi sposta manualmente e continuamente il telaio del retino lungo l'intero tavolo, uno alla volta, fino alla fine del tessuto.Ogni cornice dello schermo corrisponde a un modello di stampa.

Questo metodo può essere prodotto a velocità di 50-90 iarde all'ora e anche la serigrafia manuale commerciale è ampiamente utilizzata per stampare pezzi tagliati.

La serigrafia fatta a mano viene utilizzata anche per stampare capi di abbigliamento femminile limitati e molto alla moda e piccole quantità di prodotti da lanciare sul mercato.

2. Stampa piatta, serigrafia

Lo stampo da stampa è fissato sul telaio quadrato e presenta un motivo cavo in retino di poliestere o nylon (versione fiore).Il motivo sul piatto del fiore può passare attraverso la pasta colorata, nessun motivo è a rete chiusa con uno strato di pellicola polimerica.Durante la stampa, la lastra di stampa viene premuta saldamente sul tessuto e la pasta colorata viene riempita sulla lastra di stampa, quindi la pasta colorata viene scambiata e pressata con un raschietto per raggiungere la superficie del tessuto attraverso il motivo.

Il processo di stampa a schermo piatto è intermittente anziché continuo, quindi la velocità di produzione non è veloce come quella dello schermo rotondo.

La velocità di produzione è di circa 500 metri all'ora.

3. Stampa rotativa

Lo stampo da stampa è uno schermo cilindrico in nichel con motivo cavo, installato sul nastro di guida in gomma che scorre in una determinata sequenza e può ruotare in sincronia con il nastro di guida.Durante la stampa, la pasta colorata viene immessa nella rete e depositata sul fondo della rete.Quando la rete circolare ruota con la cinghia di guida, la spatola sul fondo della rete e la rete dei fiori vengono raschiate relativamente e la pasta colorata raggiunge la superficie del tessuto attraverso il motivo sulla rete.

La serigrafia circolare appartiene alla lavorazione continua e all'elevata efficienza produttiva.

Il processo di serigrafia circolare è un processo continuo in cui il tessuto stampato viene trasportato attraverso un ampio nastro di gomma sul fondo del cilindro retinato circolare in costante movimento.Tra la serigrafia, la serigrafia circolare ha la velocità di produzione più elevata, ovvero oltre 3500 iarde all'ora.

Processo di realizzazione del retino rotante: ispezione e preparazione della bozza in bianco e nero – scelta del cilindro – pulizia del retino rotante – colla sensibile – esposizione – sviluppo – polimerizzazione della gomma – arresto – controllo

4, stampa a rullo

La stampa a tamburo, come la stampa dei giornali, è un processo ad alta velocità che produce più di 6.000 metri di tessuto stampato all'ora, noto anche come stampa meccanica.Il tamburo di rame può essere ricavato da una disposizione ravvicinata di linee sottili molto delicate, su cui possono essere stampati motivi molto delicati e morbidi.

Questo metodo non sarebbe economico se le quantità per ciascun modello non fossero molto grandi.

La stampa a tamburo è il metodo di produzione di stampa di massa meno utilizzato, perché ora la moda popolare è sempre più veloce, ci sono sempre meno ordini di massa, quindi la produzione della stampa a tamburo continua a diminuire ogni anno.

Le stampe a tamburo vengono spesso utilizzate per stampe dalle linee molto sottili come le stampe in tweed Paisley e per stampe importanti stampate in grandi quantità in molte stagioni.

5. Stampa tropicale

Utilizzato per la prima volta con coloranti dispersi e l'inchiostro da stampa stampato sul modello di carta, quindi archiviata la carta stampata (nota anche come carta trasferibile), stampa su tessuto, attraverso la macchina da stampa a trasferimento termico, rende la carta trasferibile e la stampa attaccate insieme faccia a faccia faccia, a circa 210 ℃ (400 t) condizioni attraverso la macchina, a una temperatura così elevata, carta da stampa per trasferimento a sublimazione del colore e trasferimento sul tessuto, completa il processo di stampa senza ulteriori trattamenti.Il processo è relativamente semplice.

I coloranti dispersi sono gli unici coloranti che sublimano e, in un certo senso, gli unici coloranti che possono essere stampati a trasferimento termico, quindi il processo può essere utilizzato solo su tessuti costituiti da fibre che hanno un'affinità per tali coloranti, inclusi acetato, acrilonitrile, poliammide (nylon) e poliestere.

La stampa a trasferimento termico può essere utilizzata per stampare fogli di sanzioni, nel qual caso viene utilizzato un modello appositamente progettato.La stampa a trasferimento termico si distingue dal processo di stampa come metodo completo di stampa dei tessuti, eliminando così l'uso di asciugatrici, vaporizzatori, lavatrici e tensionatori ingombranti e costosi.

La velocità di produzione per la stampa a trasferimento termico continuo è di circa 250 iarde all'ora.

Tuttavia, a causa della temperatura e di altri parametri di processo nel processo di trasferimento del calore, questi hanno una grande influenza sul colore finale, quindi se i requisiti della luce colorata sono molto rigidi, questo metodo non può essere utilizzato.

6. Stampa a getto d'inchiostro (stampa digitale)

La stampa a getto d'inchiostro prevede la spruzzatura di piccole goccioline di colorante sul tessuto in punti precisi.L'ugello utilizzato per spruzzare il colorante e la formazione del disegno può essere controllato da un computer per ottenere disegni complessi e cicli di disegno precisi.

La stampa a getto d'inchiostro elimina i ritardi e gli aumenti dei costi associati alla lavorazione dei rulli e alla realizzazione dei retini, un vantaggio competitivo nel mercato tessile in rapida evoluzione.I sistemi di stampa jet sono flessibili e veloci e passano rapidamente da un modello all'altro.

7. Floccaggio

Il floccaggio è una stampa in cui un mucchio di fibra chiamato fiocco (circa 1/10 - 1/4 di pollice) viene incollato alla superficie del tessuto secondo uno schema specifico.Il processo ha due fasi.Innanzitutto, un motivo viene stampato sul tessuto utilizzando un adesivo, anziché un colorante o una vernice.Esistono due metodi per attaccare i punti metallici al tessuto: floccaggio meccanico e floccaggio elettrostatico.

Le fibre utilizzate per il floccaggio elettrostatico comprendono tutte le fibre utilizzate nella produzione vera e propria, di cui la fibra di viscosa e il nylon sono le più comuni.Nella maggior parte dei casi, le fibre in fiocco vengono tinte prima di essere trasferite al tessuto.

La resistenza dei tessuti floccati al lavaggio a secco e/o al lavaggio dipende dalla natura dell'adesivo.

L'aspetto dei tessuti floccati può essere scamosciato, felpato o addirittura felpato.

9. Stampa a trasferimento freddo

La tecnologia di stampa a trasferimento a freddo, nota anche come stampa a trasferimento a umido, è diventata un metodo di stampa emergente in Cina da quando è stata introdotta dall’Europa negli anni ’90.Si tratta di un tipo di stampa su carta, non solo diversa dalla tradizionale serigrafia tonda/piatta, ma anche diversa dalla stampa a trasferimento termico.

La tensione della macchina da stampa a trasferimento a freddo è piccola, facile da deformare, il tessuto è adatto per stampare la tensione, come il cotone, alta efficienza produttiva, su seta sottile, il tessuto in nylon può ottenere un migliore effetto di trasferimento del calore, particolarmente adatto alla stampa di caratteri complessi, motivi orizzontali , ha un forte sentimento a livello amministrativo e stereotipato, l'effetto può essere paragonato all'iniezione diretta digitale e al processo di stampa per ottenere il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni, pertanto è preferito dalle persone.

Il principio della stampa a trasferimento a freddo è quello di creare pasta colorata con buona solubilità e stabilità dei coloranti (coloranti reattivi, coloranti acidi, ecc.) e regolare la tensione superficiale tra pasta colorata e carta, l'immagine chiaramente stampata sulla carta è stata rivestita con distaccante, rullo asciugante.Quindi il tessuto da stampare (dopo il pretrattamento non è possibile aggiungere ammorbidente, agente levigante e altri additivi idrorepellenti) immergere la soluzione di pretrattamento per la stampa a rulli e quindi allinearlo con la carta da stampa a trasferimento, dopo l'incollaggio attraverso l'unità di stampa a trasferimento, il tessuto con la soluzione pretrattante per sciogliere la pasta colorata sulla carta da stampa transfer.In determinate condizioni di pressione, poiché l'affinità del colorante con il tessuto è maggiore di quella della carta trasferibile, il colorante si trasferisce ed entra nei pori del tessuto.Infine, la carta e il tessuto vengono separati, il tessuto viene asciugato attraverso il forno e inviato al piroscafo per far evaporare il colore dei capelli entro il tempo specificato.

Altri metodi di stampa usati raramente nella produzione tessile sono: stampa con stencil su legno, stampa a cera (cioè a prova di cera) e stoffa tinta in filo